捷豹汽车的创始人William Lyons年轻时曾是摩托车发烧友，21岁那年他遇到了志同道合的机械师William Walmsley。1922年，两人共同创建了燕子挎斗车公司（Swallow Sidecars）。从进入这一领域开始，Lyons和Walmsley就将旗下产品以奢华定位，并且在高端市场站稳了脚跟。不久，燕子挎斗车公司迁至英国汽车工业重镇考文垂，为之后的发展奠定了基础。

1935年捷豹诞生

　　1935年，随着一系列全新轿车和跑车的问世，“捷豹”的名字首次出现。在当年伦敦车展开幕前，第一辆贴有捷豹标签的汽车SS捷豹2.5升轿车，在伦敦梅菲尔大酒店举行的奢华仪式上亮相。该车被认为是可以与宾利相媲美的轿车，而售价却只有宾利的四分之一。

捷豹路虎英国索利哈尔(Solihull)工厂

位于英国伯明翰索利哈尔（Solihull）地区的捷豹路虎工厂，其现代化生产的先进感与厚重的人文关怀则真正能体现捷豹路虎的品牌价值观，无论是对产品、对工人、对用户，捷豹路虎都能面面俱到。

高效的自动化生产空间

索利哈尔工厂累计投资高达 15 亿英镑，这使其成为当代英国增长最快的制造业企业之一，同时，也是世界上最为先进的汽车制造企业之一。如今，索利哈尔工厂是全球一流的铝制车身和轻型汽车制造中心，拥有欧洲最大的铝制车身车间。

塔塔集团斥资6亿英镑打造的第三车身空间和总装车间，在这里更多的是体现捷豹路虎高效的自动化生产流程和全球领先的生产工艺。

据现场工作人员介绍，工厂新建成的第三车身空间和总装生产线先后投入了大量资金，主要用于生产设备的引进与全新技术的研发，在工厂中高科技的机器人就达到724台。同时，索利哈尔工厂是具备同时生产路虎星脉与捷豹F-PACE两种车型的多功能身产基地。当生产线满负荷运转时，平均每 85 秒就可生产一辆车。

值得注意的是，索利哈尔工厂有一套名为“TRUNNIONS”的生产设备，也是目前捷豹路虎独有的生产设备。在每一条生产线上的顶部都有一个存储配件的装置，而在生产过程中操作台的高科技机器人可以根据生产需要去取用装置内的零件，同时，在原有的零件损坏时，机器人也可以随时进行更换，而且在这个过程中不会对原定的生产程序产生任何影响。

同时，工作人员还向笔者展示了捷豹路虎独有的航空铆钉。众所周知，工业生产中最常见的零部件就是铆钉，据悉，每辆车的生产需要3720颗铆钉。笔者在进入索利哈尔工厂的前台展示区就看见了航空铆钉的身影，而为什么这些看起来毫不起眼的铆钉在索利哈尔工厂有着如此地位？可以说与他的来历不无关系，现场的工作人员介绍，这种铆钉是航空专用铆钉，一般在常规的工业生产企业不允许被使用，而捷豹路虎是英国女王特权使用的唯一汽车制造商。

除此之外，独特的自冲铆接技术也值得一看。车身上没有预留的铆钉孔，都是由机器人直接将铆钉冲在两块铝板上，固定效果也很强，这也是至今为止汽车制造业车身连接工艺中最环保的方式之一，相对传统打钉方式也更牢固。

厚重的人文关怀感

虽然整个工厂的生产技术已经达到了相当高的自动化水平，但是在索利哈尔工厂的生产线上仍然能看到很多工人。这与英国人文情怀和政府要求的就业率有着密不可分的关系。在英国，制造业工厂有着严格要求的就业率指标，而捷豹路虎工厂负责人表示，目前是工厂有史以来工人最多的时期。

捷豹路虎索利哈尔工厂最初仅有4000多人，经过不断发展壮大，目前拥有10500员工。在笔者参观的两个车间里，其中第三车身车间实现了100%自动化，目前仅有300名员工，主要负责维护和操作机器设备和高科机器人。而在总装车间里，捷豹路虎质量管理经理表示，总装车间实行三班倒的工作制度，每班1000人，其中专门负责质量检测的工人就有600人左右，可以实现生产过程中全方位的检测，保证质量无忧。

不仅如此，捷豹路虎工厂内部人性化的设计也无不体现着一个高端汽车制造企业的人文主义情怀。在每一条生产线上，工人的工作台都可以根据身高不同调节，在一定程度上降低了工人由于长时间肢体扭曲引发颈椎和腰椎疾病的可能。而且配备自动化的移动操作平台，工人也可以更专注于自己的工作，将产品质量把控地更好。

开放融合的合作心态

专业的人做专业的事，对于捷豹路虎来说，他们专业的事情在于造车，而在更宽泛的领域，捷豹路虎也接受与各行各业的佼佼者合作。

在索利哈尔的工厂，笔者了解到目前工厂内的物流全部外包给了DHL。众所周知，DHL是全球著名的邮递和物流集团，自1969年成立其便已在业内有着非常高的声誉，可以说是物流届的领导者。当然除了外界所熟知的全球速递业务，DHL还可以为客户提供从文件到供应链管理的全系列的物流解决方案。而捷豹路虎与之的合作就是后者。

资料显示，捷豹路虎位于英国的三座主要工厂共雇佣了1,800名DHL员工，其中哈利伍德（Halewood）工厂拥有800名，余下1,000名则分布于布罗米奇堡（Castle Bromwich）工厂与索利哈尔（Solihull）工厂。这些员工在捷豹路虎仓库业务的管理及零部件的运送中扮演着关键角色。

而在零部件方面，我们了解到捷豹路虎也与当地一家知名零部件生产企业合作。在总装车间内的车身喷涂区域，有一位身着黑色T桖的工作人员正在检测产品。捷豹路虎质量管理经理告诉我们，这位是来自据工厂25公里之内的外包公司的工作人员。他会长期驻扎在索利赫尔的工厂，就每一辆车的车身颜色与负责人沟通，保证最后提交给用户的车是一辆符合客户要求的车。

捷豹路虎的企业价值观

对于一个高端的汽车制造企业来说，最为看重还是企业的核心价值观，即是对产品、员工、以及用户的态度。上文已经体现了很多工厂先进化生产的点点滴滴，下面就来让大家感受一下捷豹路虎工厂开放融合、高效的工作环境以及捷豹路虎的品牌价值观。

在索利哈尔工厂的生产区域内，我们看到了这样一块方寸天地。在地面上用名牌围城了一个圈，每个名牌上标注着生产部门和名字。工作人员告诉我们，这一小块区域就是工厂内所有高管开会的地方，包括维修经理、生产经理、质检经理等等。

与国内很多生产每周例会或者是每日晨会不同，索利哈尔工厂的会议时间依据生产进度来决定。比如说，当生产进度与预期要慢，原计划生产100台车，但实际上只有99台的时候，所有的高管都要聚集在一起分析原因，找出改进办法。当所有人都聚集在这里，沟通的时间也缩短了，这样的会议模式更有助于团队的凝聚以及工作效率的提高。而且捷豹路虎也支持所有员工提出生产意见，小到底层工人，达到高级经理，所有人的意见都会得到关注。

在捷豹路虎总装车间的管理中心内，我们还看到了一本名为《PEOPLE TALK》的杂志。据介绍，这本杂志是捷豹路虎内部杂志，通过这本杂志，工作车间的工人可以进行交流，上面会有很多的信息体现，在凝聚团队的同时也可以丰富工厂员工的生活。

而在管理中心墙上挂着的这个金字塔表格则是企业核心价值观的有力体现。在金字塔的底端是捷豹路虎的五大核心价值观：诚实、理解、卓越、团结、责任，这也是捷豹路虎每一个员工在加入这家公司就必须养成的价值观。包括对于生命的热爱，对于工作的激情都是捷豹路虎每一位员工的必修课。

金字塔中有两点非常值得注意，第一点是对于环境的创新，第二点是客户至上。索利哈尔工厂内有一个非常节能的设施，就是工厂内的照明采用的是感应式的灯光。当有工人走过的时候，厂区内的照明会自动变亮，在节能的同时也为厂区内的员工创造了便利的工作环境。

而客户至上这一点体现在每辆车的生产中，在总装车间内，每辆车都要经过最后的车身与底盘的合拢，之后再根据客户要求喷漆以及完成其他的工作。而在每一辆车的车身，都有一张与之相匹配的“身份证”，里面详细标注着客户的信息，包括国别、型号、规格、颜色以及其他用户的特殊要求。

值得注意的是，索利哈尔工厂的整合生产系统不仅可以同时生产路虎和捷豹两大品牌的车型，还可以同时按照不同国家的法规要求进行“混合”生产。例如美国对于车身碰撞的质量要求很高，那么在同一条生产线上，机器人会根据美国的碰撞要求选择更为坚固的零部件进行生产，同时针对其他国家，也会有同样的系统。完善的客户系统、整合生产系统和质监系统保障来自不同国家的用户都能收到准确无误的产品。

来源： International Academic Center

编辑 ▎王琰 

审核 ▎于永初