永磁同步电动机的分层多目标优化研究

永磁同步电动机的分层多目标优化研究

04月07日

永磁同步电动机以永磁体作为励磁材料,由于其具有效率高、功率密度高的优点,具有广阔的应用前景[1]。但电动机在定子齿和转子磁极的相互作用下会产生齿槽转矩,引起转矩波动,不仅会降低系统控制精度,还会带来振动和噪声[2]。杨金歌等[3]采用定子齿上开设辅助槽使齿槽转矩减少了37.2%。高锋阳等[4]采用中心部分分段的永磁体结构降低了转矩脉动。黄厚佳等[5]验证了单磁极加长对降低齿槽转矩的有效性。探索结构参数对齿槽转矩的影响时,与优化算法进行结合能够揭示结构参数变化对齿槽转矩的影响,有助于寻找最优方案,王晓远[6]将进化策略引进到永磁同步电动机永磁体结构的优化设计中,齿槽转矩减小了81.7%,电磁平均转矩增大了5.3%。


本文以电动机的平均输出转矩、齿槽转矩和转矩脉动为优化目标,利用敏感度分析对电动机基本参数进行分层后,针对显著优化变量利用进化算法配合BBD法进行第一层优化,普通优化变量则采用进化算法配合DOE法进行第二层优化,经过两层优化得到了最佳方案。

IPMSM的结构

本文对一台12极18槽的内置式永磁同步电动机进行研究。基于有限元法,IPMSM的初始方案仿真得到平均输出转矩为119.90N·m,转矩脉动为17.86%,齿槽转矩为1.72N·m。其电磁模型如图1所示。


优化目标及变量的确定

1.优化目标

2.优化变量

为保证电动机在运行过程中有更大的平均输出转矩、更小的转矩脉动及齿槽转矩,选择优化的变量及取值范围见表1。

3.灵敏度分析
优化参数较多,直接计算会大大增加计算时间,降低计算效率。因此采用灵敏度分析对优化参数进行分层,实现电动机的分层优化。优化参数对优化目标的单一和综合灵敏度指数见表2。

电动机的多目标分层优化

为减小计算复杂度,根据综合灵敏度指数G(xi)将所有优化变量分为两层,其中G(x i)≥0.3为第一层,采用响应面法的BBD设计和EA配合的优化方法进行优化。0<G(xi)<0.3为第二层,采用试验设计DOE与EA配合的优化方法进行优化。多目标分层优化流程如图2所示。

1.基于BBD和EA的第一层优化

第一层有3个参数,每个参数设计水平包含三个水平,试验设计表见表3。

15次BBD试验的仿真结果如图3所示。

通过对比定位第1 3 组数据即B s 0= 2 . 5 m m、MagW=34mm、aaa=30°相对理想,可在此基础上大大缩小优化参数的设定范围。进一步通过EA算法寻找参数的更优解。设定算法族群数和族群代数分别为40和50,母系选择方式为pareto,个数为20,交叉点为4个,交叉方式为Multipoint,变异方式为Self adaptive。得到的2D及3D散点图如图4所示,综合考虑选择第101个pareto front点作为优化参数的最优解,其值为Bs0=2.691 12mm、MagW=34.255 7mm、aaa=30.125°,该情况下Tavg=128.66N·m、Trip=10.93%、Tcog=0.94N·m。


2.基于DOE和EA的第二层优化

在此基础上进行第二层优化,优化参数包含5个因子和4个水平,因此DOE正交试验被设计用来采集样本点,优化参数的水平见表4,基于16组试验得到的仿真结果如图5所示。

根据正交试验仿真结果,设定小的优化参数范围,利用EA算法进一步优化,得到的仿真结果如图6所示的2D及3D散点图,最优点的平行坐标系如图7所示。

经过分析优化参数取值为:Hs0=1.764 75mm、Rib=5.456 26mm、Hs2=32.324 4mm、Bri=1.497 28mm、Hs1=1.453 89mm。最终优化结果为:Tavg=129.32N·m、Trip=10.69%、Tcog=0.93N·m。


原模型(ORI)、基于BBD和EA的第一次优化后模型(BBDEA)、基于DOE和EA的第二次优化后模型(DOEEA)的优化参数见表5。三个模型的优化结果对比见表6。

如图8所示,经过两层优化对比发现,电动机在原模型的基础上输出转矩提升7.9%,转矩脉动降低了45.9%,齿槽转矩降低45.9%,验证了优化方法的有效性,提升了电动机的性能。

结 语

本文以12极18槽IPMSM为研究对象,针对所选对电动机性能影响较大的8个参数,基于灵敏度分析法根据综合灵敏度指数进行分层,敏感度较高的三个参数采取BBD结合EA的优化方法进行第一层优化。相较原方案,输出转矩提高7.3%,转矩脉动降低38.8%,齿槽转矩降低45.3%,电动机性能得到提高,再此基础上采取DOE结合EA的优化方法进行第二层优化,最终两层优化后相较原方案输出转矩提升7.9%,转矩脉动降低了40.1%,齿槽转矩降低45.9%,所提优化方法对于提高电动机性能有效。


作者:王聪,王铁

本文已在《汽车工艺师》杂志  
2024 年 第3期 “汽车技术” 栏目    P60-P64发表。 

欢迎联系小编索取。 

图片来源摄图网  

编辑 ▎王琰 
审核 ▎于永初

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