绿色智造标杆 探访全球首个零碳工厂

广汽丰田南沙基地在2025年6月通过国际权威机构TÜV认证，成为全球汽车行业首个实现"零碳生产"的整车制造基地。该工厂通过三大创新体系构建环保闭环：首先，5.8万个物联网传感器构成的碳足迹追踪系统，可精确到每个螺栓的碳排放数据，使单台车生产碳排放降至1.2吨；其次，涂装工序采用新型水性涂料与AI烘烤技术组合，能耗较传统工艺降低62%；最后，厂区100%使用可再生能源，其中屋顶分布式光伏年发电量达2800万度。

在资源循环方面，其动力电池回收项目实现92%的材料再生率。通过独创的"四级拆解-分子重构"工艺，每年可处理4000吨退役电池，提取的锂、钴等材料纯度达到99.9%。厂内物流全部采用氢燃料电池叉车，配套的加氢站每日可供应2吨绿氢，年减少柴油消耗1500吨。

这套智造体系已作为"中国方案"输出至丰田全球网络，日本堤工厂、美国肯塔基工厂相继引入相关技术。广汽丰田总经理冯兴亚表示："零碳不是终点，我们正在研发负碳生产技术，预计2026年可实现单台车生产吸收0.5kg二氧化碳。"